硬質陽極氧化是一種理想的選擇

通常，首先進行普通陽極氧化。在硬陽極氧化過程中，不需要硬陽極氧化的表面被絕緣。絕緣方法是使用噴槍或刷子將準備好的硝基膠或過氧化乙烯膠涂在不需要處理的表面上。保溫層應薄而均勻，每層低溫干燥30~60分鐘，共2~4層。
但是美國和中國也有缺點，就是開始時有點粘。這里有一個很好的方法告訴你，就是用小火把鍋燒了，倒入一半的油，然后燒十分鐘以上。重復這個過程，大約每兩天，大約半個月。鍋的不粘性會好得多。

由于電解液對氧化膜的溶解速率降低，提高了鋁及鋁合金陽極氧化膜的耐磨性。為了獲得更高硬度的氧化膜。此外，不使用時，準備半碗油并將其倒入鍋中。使用時，將其倒出。這樣，在大約1~2個月的時間內就會有很好的效果。
專業生產加工硬質氧、硬質氧化、硬質陽極氧化、著色氧化、鋁氧化、普通陽極氧化、噴砂陽極氧化、拉絲陽極氧化等工藝。
在保持技術領先的基礎上，；為了保持利潤和產業規模的協調發展，我們專門從事硬氧化、東莞硬氧化廠、氧化廠、鋁硬氧和陽極氧化。我們的目標是解決這一問題，并最終在實際工作中加以實施，從而有效地提高電泳圖譜的合格率。
硬質陽極氧化膜比普通氧化膜更厚、更硬。處理方法是盡可能有效和快速地生成薄膜厚度，并應與具有硬膜形成條件和處理條件的溶液相結合。
金屬氧化膜改變了金屬的表面狀態和性能，如表面著色、提高耐蝕性、提高耐磨性和硬度、保護金屬表面等。在氧化過程中，硬質陽極化零件必須承受高電壓和大電流，并確保夾具和零件保持良好的接觸，否則零件的接觸部位會因接觸不良而分解或燒壞。
薄氧化膜具有大量微孔，可吸收各種潤滑劑。適用于制造發動機氣缸或其他耐磨零件；如果溫度降低，鋁及鋁合金陽極氧化膜的耐磨性增加，這是由于電解液對氧化膜的溶解速度降低，以獲得更高硬度的氧化膜。
該膜具有較強的微孔吸附能力，可著色成各種美麗艷麗的顏色。有色金屬或其合金，如鋁、鎂及其合金，可進行陽極氧化。硬氧化不同于普通氧化膜。它需要在高電流和穩定的通電觸點下進行長時間電解。
該方法廣泛應用于機械零件、飛機和汽車零件、精密儀器和無線電設備、日用品和建筑裝飾。