彩色氧化

彩色氧化過程：一、陽極氧化①硫酸電解液的配制：由硫酸(按100%計)18-20 公斤和去離子水80-82 公斤混合而成，此時溶液比重約 為1.125-1.140(波美度約 16.5-18.0)。有時為了獲得防護性能好的氧極氧化膜，通常往硫酸電解液中添加少量草酸(每升溶液加入5-6 克)。②預處理：鋁制件在多次機械加工過程中，沾有較多的油脂、少量磨料、灰塵及有缺陷的氧化膜等，這些物質導電性差，不能進行陽極氧化，故需預先處理。方法是用四氯化碳、三氯乙烯、汽油或甲苯作清洗劑，將鋁件浸入，用毛刷刷洗，然后風干，再浸入水中，多 次清洗。油去盡后，立即用熱水沖洗。如果表面生成一層黑 色的膜，還要放在32%的硝酸溶液浸泡20 秒鐘，以便除去黑膜，最后用冷水沖洗干凈。浸入蒸餾水中，備作制氧化膜用。 ③氧化工藝：將線路儀表安裝好，將要染色鋁件作陽極并全部浸入電解液中，然后接通電源，按下列工 藝條件控制。 電解液溫度控制在12-25℃，陽極電流密度1-2 安/分米2，槽中電壓13-23 伏之間，時間30-40 分鐘左右。 按上述工藝操作完畢，隨時將鋁件從電解液中取出，把所沾的酸液用清水沖洗干凈，低凹部分更應注 意，否則會有白斑出現。酸液清洗干凈后，浸入清潔水中備用。 二、染色鋁件經過陽極氧化后，表面形成了能吸附，以共價鍵或氫鍵等鍵型鍵合而成有色絡合物，出現色澤。 （1）染料選擇：染料分無機染料和有機染料兩種。無機染料多為無機鹽組成，染色時將鋁件分別在甲、乙 兩種化合物溶液(見下表)中浸泡，生成帶色化合物，達到染色目的。